Roostevabast terasest laagrite töötlemise protsess ja põhipunktid

Teras sisaldab keerulisi karbiide (Fe, Cr)7C3, mis kuumutamisel lahustuvad austeniidis aeglaselt. Samal ajal on terasel halb soojusjuhtivus, seega peaks sepistamise kuumutuskiirus olema aeglane. Kui küttetemperatuur on liiga kõrge või viibimisaeg kõrge temperatuuriga piirkonnas on liiga pikk, on lihtne tekitada kaksikuid ja kahjustada terase jõudlust. Ja kuna terase karastamine on parem ja soojusjuhtivus halb, peab jahutus pärast sepistamist olema aeglane, vastasel juhul on see kergesti purunev. Kui sepistamistemperatuur on liiga kõrge, on võrgukarbiidi lihtne toota ja jämedat võrgukarbiidi struktuuri ei saa tulevases lõõmutamisprotsessis kõrvaldada. Materjalil on kõrge deformatsioonikindlus, madal plastilisus ja halb sepistamisomadus kõrgel temperatuuril, mistõttu on sellel erinõuded stantsi materjalile ja struktuurile.

Laagrite mürataseme paremaks hindamiseks mõõdetakse tegelikul mõõtmisel iga laagrikomplekti esi- ja tagaküljel kolme ühtlase punkti vibratsiooniväärtused ning laagrite efektiivseks vibratsiooniväärtuseks võetakse suurem katseväärtus.
(1) Nagu tabelist 2 näha, võib madala müratasemega määre oluliselt vähendada laagrite vibratsiooni ja müra. Pärast määrdepritsimist vastab 100 protsenti Z2 rühma nõuetele (40 dB), 98 protsenti vastab Z3 rühma nõuetele (38 dB) ning tootel on teatav varutäpsus. Mõjutatuna mõningatest vältimatutest teguritest, nagu tööpinkide stabiilsus, lihvketta ebaühtlane kvaliteet ja lihvketta töötlemiskvaliteet lihvimisprotsessis, õlikivi ja õlikivi asendamise ebaühtlane kvaliteet ning töötluse kvaliteet kanalite superviimistlusprotsessis, on kogu protsessisüsteemil teatav volatiilsus. töötlemise täpsuse nõuete täitmisel, seega on tabelis 2 esitatud vibratsiooniväärtuste andmetel teatud hajumine.
(2) Katse käigus leiti, et 5 laagrikomplekti vibratsiooniväärtus ühepoolses katses oli suhteliselt kõrge ja määre pesti ära. Pärast lahtivõtmist selgus, et kanali ühel küljel oli kehv superviimistlus ja lihvketta jäljed. See näitab, et õlikivi pöördekeskme ja soone kõveruskeskme vahel on pärast lihvimist teatav kõrvalekalle, mis mõjutab soone pinnatöötluskvaliteeti. Kõlari võimendatud helisignaali järgi on ilmselgelt ebanormaalset heli 5 komplekti. Sees olevat määret jälgides selgub, et sinna on tunginud võõrkeha ja kanali ülipeen kvaliteet ei ole kõrge.

(1) 2000 komplekti 6204E valmistati katseliselt uue protsessi kasutuselevõtuga ning lõplikud vibratsioonikatse tulemused kinnitasid selle protsessi teostatavust ja tõhusust, mis kogus madala müratasemega laagrite tootmiseks eelistatavamaid tootmiskogemusi.
(2) Parandage otspinna ja välisläbimõõdu positsioneerimistäpsust, pakkuge protsessile head võrdlusmaterjali laagrisoonte lihvimiseks ja superviimistluseks ning hõlbustage soone hea pinnakvaliteedi töötlemist. Laagrite vibratsiooni- ja mürataset saab tõhusalt vähendada, reguleerides soone superviimistluse protsessi parameetreid, et moodustada pinnale ühtlased ja peened triibud.
(3) See on ka tõhus meede laagrite vibratsiooni ja müra vähendamiseks, et parandada laagrite montaaži kvaliteeti, rakendada rangelt protsessi spetsifikatsioone ja kõrvaldada laagrite tööpinna löök.